3D 線材成型機(jī)調(diào)試技巧
調(diào)試需結(jié)合成型效果優(yōu)化，核心技巧如下：
一、參數(shù)調(diào)試
送料精度
長(zhǎng)度偏差超 ±0.5mm 時(shí)，先調(diào)送料輪壓力，再用 “送料補(bǔ)償” 微調(diào)。
送料速度：硬線材（≥5mm）≤50mm/s，細(xì)鐵絲（≤2mm）80-100mm/s。
折彎角度
角度偏小，增大轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)角度（+1°-2°），確保模具與線材間隙比直徑大 0.1mm。
多段累積誤差，程序中加 “角度補(bǔ)償段”（每段 + 0.5°）。
二、機(jī)械調(diào)試
轉(zhuǎn)頭同軸度
旋轉(zhuǎn)異響或歪斜，松固定螺絲，用百分表調(diào)至同心后鎖緊，定期清理軸承并加高溫潤(rùn)滑脂。
送料平順性
線材歪斜，調(diào)導(dǎo)向套使與送料輪、轉(zhuǎn)頭入口成直線；送料輪打滑，打磨輪面或換帶花紋輪。
三、程序優(yōu)化
路徑檢查
新程序先 “模擬運(yùn)行”，看路徑是否與圖紙一致，避免折彎點(diǎn)重疊。
復(fù)雜件分階段調(diào)：先直線送料，再單獨(dú)折彎，最后串聯(lián)。
拐角過(guò)渡
拐角褶皺，程序中加 “預(yù)送料”（0.5-1mm）或降轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)速度（慢 30%）。
四、故障排除
線材斷裂：調(diào)松送料輪，或減小折彎角度（如低碳鋼單次≤135°）。
成型扭曲：校準(zhǔn)轉(zhuǎn)頭 X/Y 軸垂直度。
切斷變形：增大刀具與線材間隙（0.2mm），或降切斷速度。
注意事項(xiàng)
調(diào)試用 “單步運(yùn)行”，逐段觀察。
換線材后需重新校準(zhǔn)參數(shù)，勿用舊程序。
以上可快速解決精度與穩(wěn)定性問(wèn)題，提升效率。
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